MATERIAL

För att du skall veta lite mer om möjliga användningar och begränsningar presenterar
vi här materialegenskaper för standardmaterial i vår produktion.

 

PLÅT


  HangOn Tensile strength (Mpa) SS DIN W-nr EN AISI
Mild steel DC 01 DC 01 270-410 1142 st12 st02 1.0330 EN 10130:2006 A 366 (1012) 1008
Ymagine D1 Ymagine 335-425 x x x x x
DX51D Z275 MAC Pre Zinc 270-500 1151-10 DX51D (St 02 Z) 1.0226 EN 10346:2009  
EN-AW 1050A H14 Alu 1050 110-150 4007 Al99.5; AA1050-H14 3.0255 EN-AW 1050A H14  
EN-AW 5005A H12 Alu 5005 125-165 4106   3.3315 EN-AW 5005A H12  
1.4301 Stainless steel 520-700 2333 X 5 CrNi 18 10 1.4301 EN 10028-7  

 

 

GUMMI & PLAST


  HangOn Intermittent
max temp ( °C )
Continuous
max temp ( °C)
Tensile strength (Mpa) Elongation at break (%)
Silicone Rubber Q 315 230 8 400
GE Silicone Rubber QGE 315 230 10 500
EPDM Rubber EPDM 125* 100 12 300
SBR Rubber SBR 100 90 14 500
Natural Rubber NR 90 80 21 500
Thermoplastic Elastomer TPE 150 135 8

500

Polyamide PA6 160 70 50  
Polyamide 6.6 PA6.6 200 90 60  
Polyamide 6.6-15 % glass fibre PA6.6-15 240** 120 100  
Polypropylene PP 150 110 35  
Polyethylene, low density PELD 70 50 8  
Polyvinyl chloride, flexible PVC 150 100 50

20

 

 

Compression set Hardness (ShA) Alkalies Acids UV Abrasion Tear Density (g/cm3) Water absorption
(24 h , 20 °C)
Silicone Rubber 13 (% 22 h @ 175 °C) 30-80 D C A E E 1,18 0
GE Silicone Rubber 25 (% 22 h @ 175 °C) 30-80 D C A E E 1,18 0
EPDM Rubber 20 (% 22 h @ 125 °C) 40-80 D A B C D 1,25 0
SBR Rubber 20 (% 22 h @ 70 °C) 40-80 D D D C D 1,25 <0,1    
Natural Rubber 20 (% 22 h @ 70 °C) 40-80 E D D A C 1,2 <0,1
Thermoplastic Elastomer 35 (% 22 h @ 70 °C) 50-95 D B E C B 0,95 <0,1
Polyamide   70 (ShD) A D B     1,13 9
Polyamide 6.6   80 (ShD) A D B     1,13 8
Polyamide 6.6-15 % glass fibre   90 (ShD) A D B     1,23 6
Polypropylene   55 (ShD) B A E     0,91 <0,1    
Polyethylene, low density   50 (ShD) C C E     0,92 <0,1
Polyvinyl chloride, flexible   70 (ShD) D D B     1,45 <0,1

 

A = Utmärkt, B = Mycket bra, C = Bra, D = Ganska bra, E = Dåligt

 

* Vid pulverlackering kan vissa material bara användas en gång. T ex EPDM som har en maxtemperatur
  på 125° C men som faktiskt tål upp till ca 200° C under kortare tid. EPDM-pluggar blir hårda men smälter inte.

** Thermoplaster som PA börjar smälta vid ca 160° C men kan stabiliseras på olika sätt, t ex genom att blanda i glasfiber.

 

TRÅD


  HangOn ø-dependent
Tensile strength (Mpa)
SS DIN W-nr EN AISI
Mild steel, copper drawn A 450-1000 1311/1312 St37-2 1.0036/38 100025 1008
Mild steel B 450-1000 1311/1312 St37-2 1.0036/38 100025 1008
Spring wire class A (copper drawn) C 1200-1700     1.0586 10016-2 1050
Spring wire class B (phosphated) D 1500-2000       10204 1080
Stainless steel E 600-900 2333   1.4308 58E 304
Stainless steel, acid resistant E1 700-1000 2347   1.4401 58J 316
Mild steel zinc-plated F 450-1000 1311/1312 St37-2 1.0036/38 100025 1008
Copper wire (galvanic process) G 300-400          
Stainless steel, high temperature H 700-1000     1.4841   314
Construction steel I 600-1000 2172 St52 1.0841   5120

 

 

NÅGRA FAKTA OM  BELASTNINGSKAPACITET

En enskild kroks belastningskapacitet beror på många saker. De viktigaste är material, trådens diameter och det ortogonala avståndet till hängpunkten, utliggningen. En teoretisk formel som stämmer ganska bra på en krok:

Mmax ≈  σs * ø³/99,5e

Mmax = belastning när irreparabel deformation uppstår (kg)

σs = böjhållfasthet (N/mm2)

e = ortogonalt avstånd (mm) från “trådstam” till hängpunkt

Typiskt dynamiskt beteende vid belastning av standardkrok är att maxbelastningen, den belastning vid vilken permanent deformation uppstår, är densamma för DV och R men ungefär dubbelt så hög för DVM. DV och DVM:s belastningskurvor blir konkava innan lasten falller av, medan R:s kurva blir en konvex figur.

Belastningskapaciteten skiljer sig beroende på krokens form. R-krok har en låg marginal medan DV har en betydligt högre. DV-/DVM-formade krokar är ett mycket säkrare val.

 

 

BELASTNINGSTABELL, HÄNGBALKAR


 

BELASTNINGSTABELL, KROKAR


 

ANVÄNDARGUIDE MATERIAL

VIKT:
»     Tänk på att den statiska vikten kan fördubblas, eller öka ännu mer, vid hängning samt i kurvor och backar.
»     Tråden tänjs ut när den bockas och om den senare bockas tillbaka finns det risk att den går av.
»     Avbränning, blästring eller behandling med starka kemikalier kan försämra materialets styrka.

KEMIKALIER:
»     De flesta material i HangOns produkter klarar normal kemisk bearbetning.
»     Om den aktuella kroken inte är tillräckligt kemikaliebeständig kommer det första lacklagret troligen att skydda tillräckligt.

BLÄSTRING:
»     De flesta av HangOns material motstår skonsam blästring.
»     Vid kraftfull blästning håller tjockare material längre. Exempel på maskeringsmaterial för blästring är EPDM, PVC
       och glasfiber.

TEMPERATUR:
»     Ugnens maxtemperatur, temperaturkurva, objektets yttemperatur, tid och placeringen av produkten som ska maskeras,
       är alla faktorer som påverkar slutresultatet.
 

 

VÅR REKOMMENDATION:
»      Fråga din HangOn-kontakt om råd.
»      Testa alltid produkten i aktuell applikation.